通风系统设备和查验
1主机设备
1.1根据通风主机的外形尺寸，制造通风主机的固定构造，并作防锈处置；
1.2将主机水平设备于房子顶面，尽量接近联接吸风口的厅室；
1.3通风主机与固定构造固守时，中间潜水泵机械密封选用橡胶防震块作避震处置。校准通风主机固定构造水平，无曲解。
1.4在通风主机设备方位邻近应留有满意的空间，以便于泵用机械密封修理和保护；家用型新风主机设备在吊顶内时，其邻近应留有450×450的修理口一只，修理口预留方位应便于修理，上方无遮挡；
1.5根据通风主机的电动机功率、电压，进行电源线的配备。电源耐酸泵机械密封应独立供给，接线应正确、巩固，并有出色接地；电源线应绝缘出色,不得暴露在外面；通风主机应有独立的操控设备；
1.6风管选用UPVC管，选用软管联接的风口时，其软管长度最好不逾越35cm。
1.7排风管选用软管其长度不得逾越5M，逾越5M宜选用UPVC风管。
2通风管道设备需要
2.1管道的走向、管径以及风口的设备方位应符合计划图纸的需要。
2.2管材的切开口应光亮、无毛刺。管材和管件的联接处应铆牢或粘接健壮，无剩余胶水留在管材或管件上。
2.3管路的设备应做到横平、竖直。管材内径清洁无杂物。
2.4UPVC管路应选用支吊架进行固定。如选用抱箍，则其内面应紧贴管外壁。支架与管道应固定安靖，无松动；
2.5全部管路通过的墙孔，一概选用机械打孔机开孔，制止未经附和擅自改变孔径与方位。
1)水平方向的管道，管径在Φ75～125mm，以1.2m距离1个固定点来核算，作管道固定。管径在Φ160～250mm，以
1.6m距离1个固定点来核算作管道固定。>Φ250mm管径，以2m距离1个固定点来核算作管道固定。弯头、束接、三通联接处二端200mm内各
有一个固定点。
2)笔直方向的管道，管径Φ200～250mm,以3m距离1个固定点来核算作管道固定。>Φ250mm管径以2m1个固定点来核算作管道固定。弯头、束接、三通联接处二端200mm内各有一个固定点。
2.7可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜逾越5米，并不得有死弯及塌凹。
2.8风口与风管的联接应严密、健壮；边框与修建饰面贴实，外表面平整不变形。同一厅室，房间内的风口的设备高度应共同，摆放应规整。
3通风系统的风口设备
3.1进风设备邻近有必要选用发泡剂填充密封，并做好防水处置。
3.2排风口设备时，挑选距主机较近并可以与室外相通处开孔，穿墙孔规范为Φ130㎜。设备墙体过桥（L350㎜）并打泡沫剂进行密封，墙体过桥应与外墙面平齐。防雨型排风口与墙体过桥的联接处选用PEF胶带做中间过渡，排风口设备应正确、平整、严密、美丽。
3.3厨房间的吸风口方位应远离灶台；
3.4进风设备应设在室外空气较洁净的地址；
3.5管路材料选用UPVC管与复合软管相结合的施工方法，适用于通风主机。
1、管网施工结束后，应对全部管网作自检工作。
2、自检合格后，填写“隐蔽工程查验单”，报请监理查验。管路的隐蔽由业主土建处置。
3、通风主机试机前，应对供电电压进行查验，供电电压应符合设备工作需要。电压值波动操控在±5%.
4、通过皮带传动的通风主机在试机前应对皮带轮进行查看是不是有松动，皮带的松紧调度。
5、通风主机通电工作后，应查看风叶的转向是不是正确。风机工作是不是平衡。紧固件与零件是不是有松动。
6、管路系统和主机查验结束后，填写好“工程竣工查验报验单”和与工程配套的有关产品材料，报请监理查验。监理查验合格后，工程施工正式结束，进入产品质保期。
7、工程项目查验合格后，应对未投入工作的通风主机做好保护工作，并且堵截电源。